Línea de la granulación del elastómero de TPE/TPV
Elastómero que compone — — SBS/SEBS de modificación que compone la modificación
Uso
El elastómero termoplástico se abrevia como TPE. El material más común de la TPE es material modificado SBS/SEBS. La TPE es un caucho con la alta elasticidad, él también tiene las características del moldeo a presión, él tiene una amplia gama de dureza, funcionamiento de proceso superior, ninguna necesidad de la vulcanización, y se puede reciclar para reducir costes. Utilizado principalmente en diversos tipos de los sellos, de los interiores automotrices, de los materiales recubiertos de goma, de las diversas instalaciones de tuberías, del alambre y del cable etc.
SBS o SEBS que compone la modificación ajusta el ratio entre SBS/SEBS, los PP, el llenador y el aceite de relleno según diversos requisitos de la dureza. Los PP proporcionan rigidez, el aumento SBS/SEBS y el aceite de relleno para mejorar flexibilidad.
Elastómero que compone la modificación - descripción de proceso de la vulcanización dinámica de TPV
Uso
El vulcanizado termoplástico se abrevia como TPV, él se llama proceso dinámico de la vulcanización en la industria. La composición actual es PP, EPDM, llenador, aceite de relleno, reticulando el agente y los añadidos de proceso. La supuesta vulcanización dinámica significa que la vulcanización (reticulación) del caucho y la dispersión del derretimiento están realizadas simultáneamente, y la fase de goma vulcanizada dispersa uniformemente la fase continua de la resina para formar las partículas de goma que tienen un tamaño de partícula del μm 1 a 2 bajo acción de corte severa. Los productos de TPV se utilizan principalmente en diversos tipos de sellos, los lenguados, las diversas instalaciones de tuberías, alambre y cable, etc.
Características del equipo:
1. Adopte el extrusor de tornillo de alta velocidad y alto del gemelo del esfuerzo de torsión. El alto esfuerzo de torsión puede soportar cargas más altas y adaptarse a la alta fuerza del derretimiento del caucho vulcanizado; la alta velocidad del tornillo proporciona una tarifa más alta del esquileo, dispersa el caucho vulcanizado en partículas de goma pequeñas y se dispersa uniformemente en la resina.
2. Barril grande del tornillo de L/D y alimentación de dosificación de la multi-manera. L/D=48 grande: el 1~52:1 proporciona un tiempo de residencia más largo, que es beneficioso terminar el proceso de mezcla complejo de la homogeneización, de la vulcanización y de la dispersión del derretimiento. Al mismo tiempo, se equipa de los sistemas múltiples de dosificar alimentadores para alimentar la resina, el caucho, el llenador, el aceite de relleno y al agente de reticulación en el barril paso a paso.
3. Tornillo de la alta precisión y diseño del barril. El tornillo y el barril tienen pequeño hueco y alta exactitud dimensional, y la estructura del tornillo es optimizada para terminar con eficacia el proceso de la homogeneización del aceite de fusión y de relleno de la resina, y para terminar el proceso dinámico de la vulcanización esquilando y dispersando elementos.
4. El método de la granulación se selecciona según las características del derretimiento. Las diversos materias primas y ratios en la formulación tienen diferencias grandes en características del derretimiento. Los productos más altos de la dureza pueden seleccionar la nodulizadora del filamento de la refrigeración por agua, y los productos de poca viscosidad y del fácil-pegamento pueden adoptar debajo de la nodulizadora del agua.
La descripción antedicha es un proceso dinámico de un solo paso de la vulcanización, que es conveniente para las condiciones de la producción con los ratios estables de la formulación. En la producción real, debido a diversos requisitos de funcionamiento de producto, la proporción de cada componente en la formulación varía grandemente, y la proporción y el grado de caucho vulcanizado son también muy diferentes. El proceso dinámico de la vulcanización de los dos-pasos tendrá aplicabilidad más fuerte. Es decir, dos sistemas de líneas de montaje del extrusor del gemelo-tornillo:
1. El primer extrusor del gemelo-tornillo es mezclar uniformemente los PP, EPDM, el llenador y una pequeña cantidad de aceite de relleno y después de granulación.
2. El segundo extrusor del gemelo-tornillo está para componer el polímero, la mayor parte del aceite de relleno y reticular el agente para terminar la reticulación del EPDM y para dispersarla uniformemente.
