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Línea de composición plástica de alto rendimiento extrusor de tornillo gemelo cónico auto

Línea de composición plástica de alto rendimiento extrusor de tornillo gemelo cónico auto

High Output Plastic Compounding Line Auto Conical Twin Screw Extruder

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Cenmen
Certificación: CE, ISO9001
Número de modelo: TSH

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 UNIDAD
Precio: Negotiation
Detalles de empaquetado: 20GP, 40HC, 40HQ
Tiempo de entrega: 60 días del trabajo
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 300 unidades por año
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Descripción detallada del producto
Proceso del material: PP/PE/PA/PC/ABS ETC Diseño del tornillo: Tornillo doble
de salida: 100-500kg/h
Alta luz:

plastic compounding machine

,

conical twin screw extruder

Cadena de producción de co-composición de la granulación de la protuberancia de la modificación de función.

 

El equipo de producción gemelo del tornillo de la compañía usado en el composición de la granulación modificada tiene las ventajas de la automatización de alto rendimiento, alta y del control centralizado en grande.

 

1. De alto rendimiento. El extrusor de tornillo gemelo adopta la alta caja de engranajes de la velocidad de rotación del alto esfuerzo de torsión, hecha juego con el barril nuevo de la desgaste-resistencia y el tornillo, grado 9~11T/A3 del esfuerzo de torsión, el grado máximo del esfuerzo de torsión puede alcanzar tan arriba como 15 T/A3.

2. Alto nivel de automatización del conjunto completo de cadena de producción. La automatización incluye almacenamiento material y la transportación, el pesaje de la mezcla y la medición de la alimentación, composición y granulación, embalaje automático, acabamiento el proceso entero del material al gránulo del producto.

3. Producción en grande e integrada del equipo múltiple. El sistema de control centralizado automático se adopta a la construcción del capital social y las instalaciones de la protección del medio ambiente, reducen con eficacia diversos costes de la producción y de operación (tales como coste de la adquisición y del transporte de la materia prima, coste laboral, adquisición del equipo, coste de construcción capital, etc.)

 

Descripción de proceso:

Según los requisitos del ambiente del uso del producto del polímero, añaden a una parte del agente auxiliar funcional en el polímero, de modo que el producto tenga propiedades especiales. La modificación común funciona, por ejemplo propiedades antiestáticas, resistencia a las inclemencias del tiempo, retardancia de la llama y así sucesivamente, es acompañada a menudo por la modificación de la aleación al mismo tiempo.

Antiestático modificación-reduzca la resistencia eléctrica de los polímeros principalmente añadiendo negro de carbono conductor y la fibra de carbono, la cantidad de adición necesita generalmente estar sobre el 20% para hacer que se convierte en semiconductor. Se utiliza principalmente en la capa que protege semi-conductora de alambre y de cable eléctricos, producto de empaquetado antiestático, elemento antiestático y así sucesivamente, para prevenir el daño al producto causado por electricidad estática.

La resistencia a las inclemencias del tiempo modificación-mejora la resistencia de oxidación y la resistencia ULTRAVIOLETA de polímeros, se utilice principalmente en toda clase de productos al aire libre tales como rollos impermeables, caja del volumen de ventas/cubo, máquina externa del aire acondicionado, antioxidante del etc. depende principalmente de los diversos antioxidantes para alcanzar, añade uno o más el antioxidante al uso compuesto. La capacidad ULTRAVIOLETA anti se divide principalmente en 3 clases según el principio, proteger, un absorbente ULTRAVIOLETA, y un fotosensibilizador. El agente que protege ULTRAVIOLETA es negro principalmente del dióxido de titanio y de carbono, y el contenido en producto es más el de 2%. Los amortiguadores y los fotosensibilizadores ULTRAVIOLETA pueden reaccionar con los polímeros para evitar que la degradación continúe.

Ignífugo modificación-mejore las propiedades ignífugas del polímero,

Los modificantes ignífugos comunes son: halógeno ignífugo, ignífugo ignífugo, fósforo-nitrógeno-basada aluminio-magnesio-basada. Las características específicas están como sigue

 

  Halógeno ignífugo Aluminio-magnesio ignífugo Fosfato-nitrógeno ignífugo
Cantidad aditiva el <5% el >50% el 10~30%
Temperatura de proceso 200~300℃ 150~180℃ 260~350℃

Ventaja

 

Ningún efecto sobre matriz del polímero Protección del medio ambiente

Protección del medio ambiente, resistencia da alta temperatura

 

Desventaja

 

el humo oxic, grande, causa peligro secundario

 

Resistencia de la baja temperatura, dispersión dura, gran influencia en las propiedades físicas.

 

Pequeña densidad de embalaje, alimentación difícil y dispersión, un cierto afecto en las propiedades físicas.

 

Uso

Toda clase de polímeros

 

EVA, PE PP, elastómero, dirigiendo el plástico.

 

Contacto
Jiangsu Cenmen Equipment Corp.,ltd

Persona de Contacto: admin

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