La fibra de vidrio larga de LFT-D refuerza la línea de moldeado en línea termoplástica
Definición de LFT:
En industria del automóvil, el material de LFT se aplica en la fabricación de componentes estructurales y semi-estructurales principal, por ejemplo el módulo anticipado, haz de parachoques, marco del tablero de instrumentos, soporte de la batería, compartimiento del neumático de repuesto, marco del asiento, pedal y piso integral, etc. Y el polipropileno reforzado fibra larga es se aplique principalmente en la capilla del motor, el esqueleto del tablero de instrumentos, el soporte de la batería, el esqueleto del asiento, el módulo front-end del coche, el tope, el portaequipajes, la placenta de repuesto, la defensa, la aspa del ventilador, el chasis del motor, el trazador de líneas del tejado, el etc.
Ejemplo de la formulación y de la materia prima:
| PP |
el 50~80% |
MI=25~50g/10min, homopolímero PP que tiene resistencia a la tensión excelente y módulo. |
| Fibra de vidrio larga |
el 20~40% |
fibra de vidrio Álcali-libre, empapada juntando el agente, densidad linear 2400. |
| Agente del acoplamiento |
1~2% |
Agente de uso general del acoplamiento del silano. |
| Compatibilizer |
el 3~7% |
Comúnmente usando el compatibilizer maleico del injerto del anhídrido para aumentar la compatibilidad de la fibra de vidrio y de la resina. |
| Lubricante |
0.5~3% |
Mejore la fluidez del derretimiento, evite que el derretimiento se adhiera a los abrasivos, y mejore el final superficial de productos. |
| Agente anti-oxígeno |
0.5~1 |
Mejora de la capacidad anti-oxígeno. |
| Otros añadidos |
el 0~5% |
Por ejemplo el masterbatch del color, el agente antiestático y el etc. añadidos apropiadamente según requisitos del producto. |
| Llenador inorgánico |
el 0~20% |
El llenador inorgánico normal le gusta el CaC03, del talco y de técnico. La fuerza de ofrecimiento y baja el coste. |
Longitud de la fibra de vidrio y situación de la distribución:
Estándar técnico para el producto final: Observación de microscopio electrónico:
La fibra de vidrio entera se distribuye uniformemente en una red. Prueba de TEM del derretimiento después de la protuberancia material
Fibra de vidrio >30mm del 80%, en parte sobre 40m m
Distribución de fibras de vidrio: desviación (el ±1%)
La tecnología nacional de LFT-D que el molde en línea que presiona formando el equipo no es maduro, la mayor parte del equipo nacional puede suministrar solamente el producto poco tecnológico de LFT tan actualmente el LFT-D el molde en línea que presiona formando el equipo es contestación en la importación principal.
De acuerdo con la situación actual del equipo nacional de LFT-D, de CENMEN co-desarrollando el molde en línea de LFT-D que presiona formando el equipo con la universidad de Pekín de la industria química y el instituto de Pekín de la ingeniería mecánica y eléctrica, para substituir el equipo importado. CENMEN tomaba la responsabilidad del desarrollo y de la fabricación de sistema de protuberancia.
La tecnología de producción tradicional del material compuesto reforzado de la fibra de vidrio (tal como moldeo a presión y etc.) es un moldeo de dos etapas separado del proceso, que requiere los gránulos compuestos del polímero/de la fibra de vidrio que produjeron por el fabricante de la materia prima, después a presión formado por el fabricante del producto final. Debido a los procesos separados, este método de formación tradicional cuesta más arriba con el proceso, la transición, el almacenamiento y otros vínculos intermedios para el producto semielaborado. También, el vidrio de fibra interno de la longitud media del producto final no puede alcanzar sobre 2m m y el efecto del eeinforcement y del endurecimiento es limitado desde los procesos separados los dos-tiempos del plasticization del derretimiento del proceso de formación tradicional.
Los compuestos termoplásticos reforzados fibra larga (LFT) que componen la protuberancia son una tecnología de producción de un solo paso nuevamente actualizada, que puede dejar hacia fuera todos los vínculos intermedios y ahorro de costes hasta 20-30% compara al proceso tradicional del moldeo a presión. Además, la técnica gemela de dos etapas especial del extrusor de tornillo y el diseño que corta con tintas pueden proporcionar la longitud interna del vidrio de fibra hasta de 10m m del producto final, su funcionamiento técnico es aumentada en 25-40% al proceso tradicional del moldeo a presión.
Esta cadena de producción entera del sistema del tarde-modelo se equipa del extrusor de tornillo gemelo, el cortar diseñado muere cabeza, método de la infiltración y otras técnicas. Este sistema del equipo realiza propiedades mecánicas excelentes y es capaz de producir sobre producto final de la fibra de vidrio de la longitud media de 10m m.
Molde en línea de LFT-D que presiona la introducción de la tecnología:
Extrusor de composición consecutivo de las etapas gemelas del tornillo dos: el extrusor de la primera fase está para el composición del material compuesto; el extrusor de la segunda etapa está para la función de la capa material del derretimiento y de la fibra de vidrio, el corte de la fibra de vidrio y el efecto de la distribución para la fibra de vidrio dentro del material del derretimiento.
Dispositivo y manipulante de la transición: el dispositivo de la transición está para el atajo de la longitud fija, la transportación exacta y la función de la preservación del calor. el manipulante de la Multi-junta puede asir automáticamente el material del derretimiento del dispositivo transportador y alimentarlo en la cavidad del dado de la prensa hidráulica, que facilita la operación que entrelaza de la cadena de producción entera.
Dispositivo de formación acuciante hidráulico: composición del bastidor, del cilindro principal, del sistema hydráulico, del sistema de control eléctrico, del sistema de seguridad y de otros componentes auxiliares. El sistema motivo proporciona la fuente controlable de la energía hydráulica para la prensa, que consiste en la bomba, la válvula de regulación de la presión, el tanque de aceite, el etc. de alta presión.
La cadena de producción entera se equipa del sistema de control programable del regulador-PLC de la lógica, termina la automatización y la gestión de la información de la cadena de producción entera, y alcanza el control automático y la centralización de la información.
Producto final de LFT-D:
