Cuatro pernos que intercambian la función de la limpieza de uno mismo de la serie de la máquina GWHS del extrusor de la amasadora
La amasadora tiene la función excelente de la mezcla y de la dispersión así como función autolimpiador para su principio único del mecanismo y de funcionamiento. Es ampliamente utilizada para la fabricación de toda clase de compuestos de cable, del masterbatch del color y de toda clase de materiales termales de la sensibilidad.
Las unidades de la amasadora de Cenmen se han aplicado extensamente con con éxito los casos en todos los campos; conveniente para la fabricación de HFFR, de escudo del semicon y compuestos de cable de XLPE; tener ventajas irreemplazables únicas en el composición y la granulación de los compuestos del PVC, masterbatch de la alta concentración, ennegrece el masterbatch y el plástico thermoset; pues la compañía de Cenmen puso más inversión e investigación sobre el intercambio de la amasadora, el uso presentado también extenderá continuamente.
Características de la amasadora de 4 vuelos
De acuerdo con las 3 tecnologías maduradas de la amasadora de los vuelos, la corporación de Cenmen introdujo nuevamente las 4 amasadoras principales de la serie de los vuelos GWHS.
Actualizó los vuelos para ser 4 vuelos de vuelos de la original 3 y reajustó la configuración geométrica de los vuelos y los pernos estructuran, optimizado la pista del movimiento relativo entre los vuelos y los pernos, que hacen los materiales el corte eficaz creciente grandemente de las condiciones de proceso originales sin cambiar, mientras tanto, el calor de la fricción producido por el solo corte han disminuido perceptiblemente.
Fabricación apropiada optimizada de la precisión de la configuración del diseño
Breve introducción
Todas las series de Cenmen que intercambian la amasadora adoptan diseño modular. su unidad de extrudado del sistema y de poder está instalada en el marco, y todos los tornillos de composición en todas las series tienen unidades de control de la temperatura internas independientes, realizando control de la temperatura exacto, una gama más ancha del uso; el barril partido se puede abrir rápidamente a lo largo de la dirección del eje del tornillo, conveniente para el montaje de los elementos del tornillo y la limpieza del barril y del tornillo.
Polímero y alimentación aditiva
Derretimiento y homogeneización
Alimentación lateral del llenador
Derretimiento y homogeneización
Desgasificación al vacío
Edificio de la presión
Filtración
Granulación
Las secciones de proceso enteras de la amasadora de intercambio se dividen en la sección de alimentación principal, la sección de homogeneización del 1r derretimiento, la sección de alimentación del lado, la sección de homogeneización del 2do derretimiento, el vacío y la sección natural del extractor, la sección del edificio de la presión de la protuberancia, la sección de filtración del derretimiento y la partición final de la granulación.
Según la diferencia del producto final, las materias primas sólidas que se compondrán se alimentan en la máquina principal en una proporción óptima a través de un mecanismo de alimentación activo especial-modificado para requisitos particulares. La compañía de Cenmen puede también configurar fexiblemente las instituciones medidoras de varios componentes y el sistema de alimentación centralizado según las necesidades reales de cubrir las necesidades de clientes en todos los niveles.
Después de que el material se derrita inicialmente, los componentes líquidos requeridos se inyectan directamente en el derretimiento a través de un perno hueco especial.
Debido al principio de mezcla especial de la amasadora de intercambio, la mayor parte de la energía térmica para la fusión del material es proporcionada por la energía de corte producida por la interacción entre el tornillo y el perno, consumo de energía es más bajo para por la producción de unidad.
Se reduce el llenador se añade en la sección de alimentación lateral de la fusión preliminar material, para mejorar la eficacia de alimentación, la temperatura del sistema.
Al mismo tiempo, para mejorar más lejos el efecto de alimentación, hay un puerto de extractor natural en la sección de alimentación principal y la sección de alimentación lateral, para poder descargar el aire arrastrado en el material naturalmente, que mejora la eficacia de alimentación y alcanza así el propósito de aumentar la salida del motor principal.
Las materias primas de cada componente se mezclan más a fondo en la segunda sección de la homogeneización, y entonces los componentes y la humedad volátiles en el derretimiento son extraídos por el mecanismo del extractor del vacío dispuesto en el área de proceso pasada en el cilindro y después incorporaron la sección del edificio de la presión.
Dependiendo del diverso proceso del tratamiento de materiales, la compañía de Cenmen puede proporcionar el extrusor de solo tornillo o derretir la bomba como unidad del edificio de la presión del derretimiento. El diseño del doble-orden puede realizar el ajuste de proceso en la sección de mezcla y la sección de la presión de la protuberancia respectivamente, resolviendo el diverso uso en el máximo.
Características de 4 vuelos que intercambian la amasadora:
De acuerdo con las 3 tecnologías maduradas de la amasadora de los vuelos, la corporación de Cenmen introdujo nuevamente las 4 series principal de los vuelos GWHS que intercambiaban las amasadoras.
Actualizó los vuelos para ser 4 vuelos de vuelos de la original 3 y reajustó la configuración geométrica de los vuelos y los pernos estructuran, optimizado la pista del movimiento relativo entre los vuelos y los pernos, que hacen los materiales el corte eficaz creciente grandemente de las condiciones de proceso originales sin cambiar, mientras tanto, el calor de la fricción producido por el solo corte han disminuido perceptiblemente.
La salida mejoró más el de 250%
La velocidad máxima del funcionamiento real de la serie de GWHS se aumenta a 600 revoluciones por minuto mientras que la subida de la temperatura del material sigue siendo esencialmente el constante, la combinación de la configuración espiral reajustada y del tipo resultados del perno en una eficacia material más estable de la entrega y una mayor producción de equipo.
El coste entero de la vida de servicio del equipo ha disminuido perceptiblemente.
Comparado con los 3 vuelos tradicionales que intercambian el mezclador, la salida de la serie de GWHS que intercambia el mezclador se mejora grandemente, y el coste de la adquisición del equipo se mantiene sin cambios, combinado con un sistema de control eléctrico más inteligente y el diseño ergonómico nuevamente actualizado, el coste de ciclo vital de toda la vida de la cadena de producción entera se ha reducido grandemente, que traerá vuelta a largo plazo del valor a los usuarios.
Tornillo de alimentación vertical
Equipado del tornillo y de la tolva de alimentación activo diseñados especialmente para diversos materiales, puede ser aplicado a la adición de toda clase de materias primas tales como grano, rebanada, polvo y fibra;
Sistema de inyección
Equipado de cerrar el perno hueco conectado con el mezclador, los diversos añadidos líquidos se pueden inyectar en la posición requerida según diversos requisitos del tratamiento de materiales;
Cámara de vacío/cámara natural de la desgasificación
Un puerto de extractor es reservado en el barril de la máquina, la cámara del extractor del vacío o la cámara del extractor del gas natural se puede combinar y montar libremente según diversos requisitos de proceso de proceso;
Bomba de engranaje
Es conveniente para procesar un derretimiento de poca viscosidad, puede ser conectado con un barril del mezclador a través de un perno del reborde, substituyendo abajo el solo tornillo de la etapa a través de la bomba del motor de la unidad externa;
Cambiador de la pantalla
Según los materiales de proceso específicos y los requisitos de proceso correspondientes, un sistema cambiante neto modificado para requisitos particulares se puede seleccionar para filtrar el derretimiento.
Muere el sistema de la granulación de la cara;
Conectado con el extrusor del mercado o un reborde de la bomba del derretimiento, incluyendo un heatabletemplate, granulando mueren la cabeza, el motor impulsor y la cámara de granulación;
Bajo sistema de la granulación del agua
Especialmente conveniente para la granulación del derretimiento de la viscosidad baja.
Producto que transporta, sistema del proceso y del almacenamiento
La compañía de Cenmen tiene gránulo auxiliar que transporta, refrescándose, sistema del secado y del almacenamiento para cada clase de sistema de la granulación.
Sistema teledirigido inteligente
Control automático del dispositivo de seguridad del PLC para la sola cadena de producción: la fuente material a la cadena de producción, equipando de la punta de prueba movible y la línea de transmisión especial se transmiten a la sala de control pública a través de la plataforma del anfitrión del convertidor de señal, alcanzando el efecto de la supervisión en tiempo real en línea.
Todas las líneas de montaje en taller de la producción se centralizan para la gestión pública del control. Realice las diversas funciones tales como recopilación de datos, supervisión de la producción y la gestión, los etc. sincronizan con cada cadena de producción para ajustar procedimientos, operaciones, el etc.
A través de la línea de transmisión especial, los datos de control del PLC de cada cadena de producción en el taller de la producción del sistema de gestión público del control se transmiten al ordenador de la oficina general, ajustan programa, la operación, el etc síncrono con cada cadena de producción para realizar la automatización y la gestión de la información.
